Em hemî hêvî dikin ku pêvajoya SMT bêkêmasî ye, lê rastî zalim e.Li jêr hin zanyarî di derbarê pirsgirêkên gengaz ên hilberên SMT û tedbîrên wan de hene.
Piştre, em van mijaran bi berfirehî vedibêjin.
1. Diyardeya kevirê gorê
Tombstone, wekî ku tê xuyang kirin, pirsgirêkek e ku tê de pêkhateyên pelan li aliyekî radibin.Ger tansiyona rûkalê li her du aliyên parçeyê hevseng nebe ev kêmasî dikare çêbibe.
Ji bo pêşîgirtina vê yekê, em dikarin:
- Zêdebûna dema li herêma çalak;
- Sêwirana padê xweşbîn bikin;
- Pêşîlêgirtina oksîdasyon an qirêjbûna dawiya pêkhateyan;
- Parametreyên çaperan û makîneyên danînê pîvandinê bikin;
- Sêwirana şablonê çêtir bikin.
2. Pira soder
Gava ku pasta firoştinê têkiliyek anormal di navbera pin an pêkhateyan de çêdike, jê re pira zirav tê gotin.
Tedbîrên dijberî ev in:
- Çapkerê kalibr bikin da ku şeklê çapê kontrol bikin;
- Bi vîskozîtîya rast mastek zirav bikar bînin;
- Optimîzekirina aperture li ser şablonê;
- Makîneyên hilbijartî û cîh bikin ku pozîsyona pêkhateyê rast bikin û zextê bikin.
3. Parçeyên xerabûyî
Ger pêkhate wekî madeyek xam an di dema danîn û vegerandinê de xera bibin, dibe ku şikestin hebin
Ji bo pêşîgirtina vê pirsgirêkê:
- Materyalên zirarê kontrol bikin û avêtin;
- Di dema pêvajoya SMT de ji têkiliya derewîn di navbera pêkhate û makîneyan de dûr bigirin;
- Rêjeya sarbûnê li jêr 4 ° C di çirkeyek de kontrol bikin.
4. zirar
Ger çîp xera bibin, ew ê pêlavan ji ser xwe rakin û dibe ku beş bi pêçan ve neqeliqe.
Ji bo ku em ji vê yekê dûr bisekinin, divê em:
- Materyalê kontrol bikin da ku parçeyên bi pîneyên xirab bavêjin;
- Berî ku wan bişînin pêvajoya vegerandinê, parçeyên bi destan hatine danîn kontrol bikin.
5. Pozîsyona çewt an arastekirina parçeyan
Vê pirsgirêkê çend rewşan dihewîne, wekî nerastkirin an rêgez/polarîtîya xelet ku beş di rêgezên berevajî de têne weld kirin.
Tedbîrên dijber:
- Serastkirina pîvanên makîneya danînê;
- Parçeyên ku bi destan hatine danîn kontrol bikin;
- Berî ku hûn têkevin pêvajoya vegerandinê, ji xeletiyên têkiliyê dûr bisekinin;
- Di dema vegerandinê de herikîna hewayê eyar bikin, ku dibe ku beşê ji pozîsyona xweya rast derxe.
6. Pirsgirêka paste Solder
Wêneyê sê rewşên ku bi qebareya pasteya zirav ve girêdayî ne destnîşan dike:
(1) Zêdeyî firax
(2) Zehf ne bes
(3) Zehf tune.
Bi giranî 3 faktor hene ku dibin sedema pirsgirêkê.
1) Pêşîn, dibe ku kunên şablonê werin asteng kirin an xelet.
2) Ya duyemîn, dibe ku vîskozîteya pasteya zirav ne rast be.
3) Sêyem, leşkirina belengaz a pêkhate an pêlavan dibe ku bibe sedema nebûna felqkirinê an jî tunebûnê.
Tedbîrên dijber:
- şablonê paqij;
- Lihevhatina standard a şablonan piştrast bikin;
- Kontrola rast a qebareya pasteya zirav;
- Parçeyên an pêlên bi lêkera kêm ji holê rakin.
7. Tevgirêkên firotanê yên nenormal
Ger hin gavên lêdanê xelet biçin, dê girêkên lêdanê şeklên cihêreng û nediyar ava bikin.
Kunên stencilê yên nerast dibe ku bibin sedema (1) topên firoştinê.
Oksîdbûna pads an pêkhateyan, dema kêmbûna di qonaxa şilbûnê de û bilindbûna bilez a germahiya vejenê dikare bibe sedema kulîlkên firoştinê û (2) kunên firoştinê, germahiya lêdanê ya nizm û dema lêdanê ya kurt dikare bibe sedema (3) qeşa firoştinê.
Tedbîrên li dijî vê yekê wiha ne:
- şablonê paqij;
- Pîjandina PCB-an berî prosesa SMT-ê ku ji oksîdasyonê dûr nekevin;
- Di dema pêvajoya weldingê de germahiyê rast rast bikin.
Ya jor pirsgirêk û çareseriyên hevpar ên kalîteyê ne ku ji hêla hilberînerê felqkirina reflow Pîşesaziya Chengyuan di pêvajoya SMT de têne pêşniyar kirin.Ez hêvî dikim ku ew ê ji we re bibe alîkar.
Dema şandinê: Gulan-17-2023